Welche positiven Auswirkungen hat die Nitrieroberflächenbehandlungstechnologie von konischen Doppelschnecken auf deren Gesamtleistung?

1. Verbesserung von Härte und Verschleißfestigkeit
Die Nitrieroberflächenbehandlungstechnologie kann eine hochharte Nitrierschicht auf der Oberfläche von konischen Doppelschnecken und Zylindern bilden und so die Härte der Schnecke verbessern. Beispielsweise kann die Oberflächenhärte des Schneckenzylinders aus 38CrMoAlA-Hochqualitätslegierungsstahl nach dem Nitrieren über HV950 liegen, was HRC55°-58° entspricht. Diese hohe Härte ermöglicht es der Schnecke, den Verschleiß zu reduzieren und ihre Lebensdauer bei hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung zu verlängern. Gleichzeitig weist die Nitrierschicht auch eine gute Verschleißfestigkeit auf, die dem Scheuern und Verschleiß des Materials auf der Schneckenoberfläche standhalten und die Genauigkeit und Formstabilität der Schnecke aufrechterhalten kann.

2. Ermüdungsbeständigkeit verbessern
Während des Nitrierprozesses bildet sich in der Nitrierschicht eine größere Druckspannung, wodurch die konischen Doppelschnecken und -zylinder bei wechselnden Belastungen eine höhere Ermüdungsgrenze und geringere Kerbempfindlichkeit aufweisen. Nach dem Nitrieren kann die Ermüdungsgrenze des Schneckengehäuses um 15-35 % erhöht werden, was die Ermüdungsbeständigkeit der Schnecke verbessert. Dies ist besonders wichtig für konische Doppelschnecken, die lange Zeit ununterbrochen laufen müssen, da dies das durch Ermüdung verursachte Brechen und Versagen verringern kann.

3. Korrosionsbeständigkeit verbessern
Die Nitrierschicht hat auch bestimmte Korrosionsschutzeigenschaften, die die Schneckenoberfläche vor Erosion durch korrosive Medien schützen können. In Wasserdampf und alkalischen Lösungen zeigt die Nitrierschicht eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Dadurch können konische Doppelschnecken und -zylinder ihre Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit beibehalten, wenn sie in feuchten und stark korrosiven Umgebungen verwendet werden.

4. Reibungskoeffizient reduzieren
Die Nitrierschicht hat bestimmte selbstschmierende Eigenschaften, die den Reibungskoeffizienten zwischen der Schnecke und anderen Komponenten reduzieren können. Es trägt dazu bei, den Reibungswiderstand der Schnecke während des Betriebs zu verringern, den Energieverbrauch zu senken und die Betriebseffizienz der Anlage zu verbessern. Gleichzeitig kann die Verringerung des Reibungskoeffizienten auch Verschleiß und Wärmeentwicklung verringern und die Lebensdauer der Anlage verlängern.

5. Verbesserung der allgemeinen Leistungsstabilität
Die Nitrieroberflächenbehandlungstechnologie verbessert nicht nur die Härte und Verschleißfestigkeit von konischen Doppelschnecken und Zylindern, sondern erhöht auch ihre Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Leistungsverbesserungen machen die Schnecke während des Betriebs stabiler und zuverlässiger und reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten durch Ausfälle. Gleichzeitig weist die nitrierte Schicht auch eine gewisse Gleichmäßigkeit und Dichte auf, wodurch die Ebenheit und Glätte der Schneckenoberfläche erhalten und die Verarbeitungsgenauigkeit der Anlage und die Produktqualität verbessert werden können.