Wie verbessern Bimetallschnecken und -zylinder die Effizienz der Kunststoffverarbeitung?

1. Materialhandhabung optimieren
Erhöhung des Plastifizierungs- und Mischgrads:
Das spezielle Design der Bimetallschnecke, wie z. B. die Änderung der Nuttiefe, der Gewindeform usw., kann die Plastifizierungs- und Mischwirkung des Materials verbessern.
Die optimierte Schneckenstruktur macht die Verweilzeit des Materials im Extruder vernünftiger und stellt sicher, dass das Material vollständig plastifiziert und gemischt wird.
Freies Volumen des Schneckenkanals erweitern:
Im Zuführabschnitt und im Entgasungsabschnitt hat die Bimetallschnecke ein großes freies Volumen, wodurch Materialien reibungsloser in den Extruder gelangen und ihn durchlaufen können.
Die Erweiterung des freien Volumens des Zuführabschnitts und des Füllgrads des Materials in der Schneckennut kann die Verarbeitungskapazität des Extruders erheblich verbessern.

2. Geräteleistung verbessern
Schneckendrehzahl erhöhen:
Bimetallschnecken können höhere Drehmomente und Drehzahlen aushalten, sodass der Extruder mit höheren Geschwindigkeiten arbeiten kann.
Eine Erhöhung der Schneckendrehzahl kann die Verweilzeit der Materialien im Extruder erheblich verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.
Getriebesystem optimieren:
Die Verwendung von Bimetallschnecken und -zylindern stellt höhere Anforderungen an das Design und die Fertigungsqualität des Getriebekastens.
Das optimierte Design des Getriebesystems, wie z. B. die Erhöhung des Drehmoments und die Auswahl hochpräziser Komponenten, kann den stabilen Betrieb des Extruders gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren.

3. Energieverbrauch und Verschleiß reduzieren
Energieverbrauch reduzieren:
Die Bimetallschnecke und der Bimetallzylinder weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf, was Reibung und Verschleiß verringern und so den Energieverbrauch senken kann.
Die optimierte Schneckenstruktur trägt dazu bei, den Materialwiderstand während des Extrusionsprozesses zu verringern und den Energieverbrauch weiter zu senken.
Lebensdauer verlängern:
Die Bimetallschnecke und der Bimetallzylinder weisen eine hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit auf, können Materialerosion und Verschleiß widerstehen und die Lebensdauer verlängern.
Die Verringerung der Häufigkeit des Austauschs von Schnecke und Zylinder verringert die Wartungskosten und das Risiko von Produktionsunterbrechungen.

4. Produktqualität verbessern
Fehlerquote reduzieren:
Die Bimetallschnecke und der Bimetallzylinder können stabilere Extrusionsbedingungen bieten und den Abbau und die Karbonisierung von Materialien während des Extrusionsprozesses reduzieren.
Dies trägt dazu bei, die Fehlerquote zu reduzieren und die Produktqualifikation und -konsistenz zu verbessern.
Verbesserung der Produktleistung:
Durch Optimierung des Schnecken- und Zylinderdesigns können die Mischwirkung und die Plastifizierungsqualität des Materials verbessert werden.
Dies trägt zur Verbesserung der physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie der optischen Qualität des Produkts bei.